深耕降本增效“责任田”，激活质效提升“新动能”。石拉乌素煤矿锚定“抓精细、降成本、提效益”核心目标，坚守“一切成本皆可控”理念，以市场化精益化融合管理为核心抓手，从思想铸魂、技术赋能、要素管控、制度护航四个维度精准发力，深挖各环节、各岗位创效潜力，推动降本增效工作走深走实。

思想先行聚合力，筑牢全员降本思想根基

该矿坚持把降本增效作为“一把手”工程和全员性工程，以思想引领凝聚行动共识，推动勤俭办企理念入脑入心、落地生根。通过召开专题部署会、经营分析会、“齐心协力谋发展、攻坚克难勇担当”形势任务宣讲等形式，层层传导经营压力，细致解读降本政策与创效目标，引导干部职工主动摒弃“粗放管理、大手大脚”的陈旧观念，牢固树立“省下的就是赚来的，节约的就是工资”的效益意识，实现从“要我降本”到“我要降本、我能创效”的思想转变。

健全责任传导机制，将成本管控指标细化分解到区队、班组、岗位，形成“矿领导包专业、部门包区队、班组包个人、岗位包指标”的责任体系，真正做到人人肩上有担子、个个身上有指标。深入开展“五个一”节约行动，引导职工从一度电、一滴水、一张纸、一米线抓起，广泛征集金点子、好建议，鼓励全员参与成本管控。通过全方位宣传引导、多维度责任压实，让精益降本、全员创效成为干部职工的思想自觉和行动自觉，汇聚起上下一心、齐抓共管的强大合力。

技术革新破瓶颈，激活生产经营创效源泉

以技术创新破解降本难题、释放增效潜力，坚持向技术要效益、向工艺要质量，推动生产组织与成本管控深度融合。生产系统严格遵循“精采细采、谋久做长”工作思路，持续优化采煤工艺与初采流程，强化工作面生产组织与安全管控，扎实落实“三提一降”工作要求，在保障安全前提下不断提升资源回收率与单产水平。掘进条线优化施工方案与队伍配置，超前做好巷道准备、设备安装等工作，科学排定施工计划，实现掘进效率与工程质量双提升。

紧盯材料消耗关键环节，根据生产实际精准制定采购计划，严控材料领用与现场消耗，从源头杜绝积压浪费。建立健全废旧物资回收复用机制，明确回收标准、复用流程与考核奖惩，推动修旧利废常态化、规范化开展。坚持“能用不领新，能修不报废，能改不外购”，鼓励技术人员开展小改小革、工艺优化，依靠技术改进减少材料投入、降低运行成本，让技术创新成为矿井降本增效的核心引擎。

要素精管提质效，深挖全流程降本潜力

围绕物资、设备、能耗、人力四大核心要素，实施全周期、全流程精益管控，以“绣花功夫”抠细节、挤水分、提效益，确保每一份资源都用在刀刃上。物资管理实行刚性预算与闭环管控，规范需求提报、验收入库、现场领用、库存盘点全流程，常态化开展清仓利库，优化寄售物资种类与规模，有效减少资金占用；严格井下现场用料管理，做到工作面回撤人走料净、工完场清，持续拓展修旧利废范围，对无法自修的物资，协调厂家进行修复，定期开展废料拣选回收，最大限度实现变废为宝。

设备管理搭建全生命周期管控平台，加快淘汰高耗能、低效率老旧设备，强化预防性检修与备件精细化管理，严控设备租赁与维修成本，推动吨煤设备成本持续下降。一季度通过修复废旧锚杆节约资金7.28万元，创新应用PE电熔管件熔覆技术修复排水管创效近30万元。电力能耗严格执行“避峰填谷”用电政策，精准调控主副井、通风、排水等系统负荷，一季度累计节约电费180余万元。人力资源方面打破岗位界限，深化内部市场化用工，组织机关后勤人员下沉一线参与物料转运、设备回收等工作，一季度内部人员调剂131人次，节约外委费用30余万元，实现企业增效与职工增收双向共赢。

制度护航强保障，推动精益管理走深走实

以制度完善夯实管理基础，构建“权责清晰、管控有力、考核严格、兑现及时”的经营管控体系，为降本增效提供坚实制度支撑。该矿与8家基层区队签订年度经营目标责任书，将253项成本费用指标逐项量化分解，压紧压实各级管控责任；持续优化内部市场化结算体系，修订完善60余项结算价格，规范核算流程与结算标准，确保考核公平公正、奖惩刚性兑现。

坚持培训、宣传、考核一体推进，组织400余名管理人员、班组长开展降本增效专题培训与考试，强化“六精六提”融合管理意识；积极宣传推广降本典型与创效经验，在上级媒体刊发融合管理稿件16篇，营造比学赶超、争当创效标杆的浓厚氛围。严格执行月度检查、季度考核机制，以硬考核倒逼责任落实、举措落地。深入推进全员精益改善活动，一季度征集精益改善项目8个、自主改善提案31项，推动精益管理向班组延伸、向岗位扎根。截至目前，全矿修旧利废产值已达510.61万元，各项降本增效举措成效显著、硕果累累。

下一步，石拉乌素煤矿将持续深耕市场化精益化融合管理，紧盯全年降本创效目标，补短板、强弱项、提质效，以更实举措、更硬作风、更严管控，持续深挖内潜、精管增效，以一流经营管理赋能矿井高质量可持续发展，为企业内涵式高质量发展做出应有贡献。（王长伟）