“对于化工企业而言，精益从来不是墙上的口号，而是一分一厘抠出来的真金白银。”

在行业竞争日趋激烈、成本管控持续加压的背景下，如何把“过紧日子”做深做实，把效益空间挖深挖透？荣信化工以市场化精益化“六精六提”融合管理为抓手，坚持市场化筑基、精益化提效，将精益思维贯穿生产经营全链条，从营销端到资产端、从费用端精准发力、寸厘必争，交出了一份亮眼的答卷。

今年1至9月份，公司累计实现降本增效1.61亿元，走出了一条内涵式挖潜、精细化增效的坚实路径。

一笔账算出数千余万效益

市场波谲云诡，差之毫厘便谬以千里。在荣信化工市场部的会议室里，产品价格走势图铺满长桌，每一条曲线的起伏，都牵动着整个团队的神经。

年初前两个月，甲醇、乙二醇等主营产品价格持续低位运行，是随行就市出货止损，还是逆势蓄库等待时机？团队没有盲目跟市，而是运用市场精研、数据驱动决策，复盘历年行情、比对供需数据，精算库存成本与市场机会的平衡账，最终定下“低价蓄库、高点释放”的策略。两个月间，公司科学统筹产销节奏，累计增加产品库存6.99万吨，硬是扛住了市场低位的压力。

随着后续市场行情如期回暖，价格一路攀升。团队抢抓窗口期，坚持主产品向高价位区域集中，集中组织竞价销售，仅主产品高位出货一项，便实现创效6100余万元。主产品做足文章，副产品也不放松。公司同步梳理硫磺、液氩、乙醇等副产品销售链路，拓宽渠道、优化定价，累计实现副产品创收8100余万元；在生产环节同步发力，通过工艺优化回收大颗粒煤2.85万吨，再添效益252万元。

以市场精研之“算”，换产销协同之“金”。一笔账算下来，主副联动、产销协同，市场的每一次波动，都变成了创效的契机。

废旧堆里“淘”出千万价值

在公司废旧物资回收堆场，曾经杂乱堆放的废钢材、旧配件，如今按品类整齐码放，账、卡、物一一对应，每一件都登记在册、有据可查。谁能想到，这些过去被当作“废品”处理的物资，如今成了能变现、可复用的“宝贝”。

今年以来，公司启动废旧物资管理试点，把6S定置管理与目视化管理引入现场，分类归置、建账立卡，让“家底”一目了然；以流程再造思维堵塞管理漏洞，建立起“分类回收—集中管理—公开竞价—全程监督”的闭环管控体系，废旧物资挂网竞拍、阳光处置，过去车间废旧物资随意堆放、处置不透明的现象一去不返。截至目前，累计回收各类废旧物资917吨，盘活存量资产1481万元。

物资能卖的卖，能修的修。在机修车间的工作台上，拆解、清洗、校准、组装，一台台换下的旧泵阀、旧电机经过技师之手重获新生。公司严把修旧利废质量验收关，鼓励一线车间自主修复、变废为宝，把TPM全员生产维护“物尽其用”的理念延伸到资产末端，全年累计实现修旧利废创效233万元。

从“扔了不可惜”到“寸料尽其用”，变化的不只是效益，更是精打细算、勤俭办企的风气。

把每一分钱都花在刀刃上

“无预算不支出，超预算严审批。”在荣信化工，这句话落在了实处。依托预算管理平台，全要素成本控制体系落到了每一笔支出、每一项业务上，可控费用“闸门”越收越紧。

公司严格执行委外业务管理办法，运用价值工程思维对所有外委项目逐一论证、从严审核，凡可自主完成的坚决不外委，凡可压缩的费用坚决压减，从源头剔除不增值环节。1至9月份，公司可控费用同比减少2100余万元，降幅1.24%。

物流运输是成本管控的大头。为啃下运费这块“硬骨头”，物流团队对标多式联运最优路径，反复比选公铁联运方案，多轮谈判优化定价，最终与端信公司签订乙二醇公铁联运合同，结算单价同比下降55元/吨，仅此一项，销售运费同比降低620万元。

从大项支出到零星费用，从制度约束到流程闭环，管理的精度，最终换算成了成本的降幅。

“过去讲规模增长，拼的是体量；现在讲精益提效，拼的是内功。”正如荣信化工干部职工常说那样，精益管理没有终点，降本增效永无止境。下一步，公司将持续把“六精六提”向纵深推进，深化市场精研、成本管控、物资盘活、现场管理等各环节精益工具应用，把精益的基因植入每一个岗位、每一道工序，在寸厘之间淘金，于细微处发力，为企业高质量发展筑牢更坚实的效益根基。