今年以来，转龙湾煤矿深入贯彻落实能源集团降本增效“八项硬措施”，聚焦节约降本、挖潜增效和成本管控三大核心任务，坚持向成本要效益、向质量要效益、向管理要效益，深入推进“六精六提”融合管理，1-8月份，实现完全成本同比降低22.62元/吨，有力推动了矿井经济运行质效提升，在应对市场挑战中展现出强劲韧性。

夯基础，激活融合效能。该矿把精益管理作为战略引擎，创新构建“六精六提”全价值链管理体系，以“智能开采为基、精益运营为脉、质量增值为魂”，建立四级贯通指标体系实现精准管控，创新四级联动诊断模式提升管理效能，打造三维育才体系强化人才支撑，构建数据驱动的工艺优化路径，深化设备全生命周期管理，创新智能联控机制，通过指标分解、流程优化、技术创新等多维度协同，形成从战略规划到现场执行的完整闭环，使矿井在生产成本、运营效率、产品质量等方面实现全面提升，系统推进精益管理思维与矿井高质量发展深度融合。

推创新，培育发展引擎。坚持把创新驱动作为培育新质生产力的核心引擎，系统推进技术创新、管理创新和模式创新三大战略。通过引进先进智能装备优化生产工艺，创新管理模式提升组织效能，创新合作模式整合内外部资源，构建了全方位的创新模式。注重激发全员创新活力，建立自主改善和创新创效长效机制，鼓励员工立足岗位开展实用性改善，形成了采煤、掘进、洗选等一批具有推广价值的重要创新成果，不仅显著提升了生产效率和质量水平，更通过持续优化工作流程和资源配置，为矿井高质量发展注入了强劲动能。

抓关键，精益控费降本。深入践行“一切成本皆可降”的“大成本”理念，通过全面预算管理与精益成本管理的深度融合，创新实施“强制降本”机制，严控非生产性支出，合同费用较年初预算降低5726万元，降幅达2.68%。充分发挥精益物资管控平台效能，推行修旧利废、回收复用“两清单”管理，减少新材料投入2095万元，实现物资循环利用和价值再造。积极统筹外部政策资源，精准对接税费、电费优惠政策，累计节约税金9096万元、电费842万元；发挥人力资源与工程市场融合效能，灵活运用“派单”方式，自主开展零星工程施工179项，创效380余万元，实现内外资源协同创效。

提效率，精耕生产组织。恪守“安全稳产促高产、达产”的精益生产原则，创新构建“生产、检修、准备”全流程连续作业高效体系。通过深化实施“两步交接班工作法”和“两短一长检修”生产组织模式，成功实现煤机高速连续截割21.6小时的行业标杆水平，持续保持高效平稳生产节奏和单面年产千万吨水平。把“降矸石增产量”作为开源创效的首要任务，坚持控源头、抓关键，严格工作面采高、截割层位控制和洗选环节工艺调整，深入推进“精采细采”创效举措落地落实，严控矸石率“生命线”，使矸石率较考核指标降低2.2个百分点，显著提升了煤炭产品质量和经济效益，实现了提质增效目标。

盯市场，推动协同创效。面对复杂多变的市场环境，该矿坚持以市场为导向，以质量求效益，持续深化“精煤制胜”战略，建立煤质—市场动态响应机制，精准把握市场脉搏，抢抓市场机遇，科学调整产品结构39批次，实现产销运高效协同。得益于对市场变化的敏锐洞察力和快速反应能力，通过及时优化产品结构，截至9月份，精煤率达到53.55%，较同期显著提升9.2个百分点，实现精煤创效近6000余万元，有效应对市场冲击，推动矿井实现经济效益最大化，为高质量完成全年各项目标任务奠定了坚实基础。

转龙湾煤矿将持续深化“六精六提”融合管理，始终坚持严管严控、降本增效不动摇，持续推进矿井经营管理精细化、标准化和信息化，确保完成全年指标压降任务，不断提升矿井核心竞争力，为能源集团高质量发展做出新的更大贡献。（李岩）