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安全生产

安全没有“局外人” 现场才是“试金石”——石拉乌素煤矿抓实现场管控护航安全稳产

作者: 王长伟   发布日期: 2026年09月14日

深部开采多重灾害交织、采掘接续任务交错叠加,石拉乌素煤矿牢牢守住“没有安全就没有一切”核心理念,以现场管理为落脚点,直面隐患短板,紧盯重点工程与重大灾害治理,层层压紧压实安全责任,推动隐患排查、整改、验收、提升全链条闭环落地,矿井安全生产形势持续保持稳定。

直面隐患深挖根源,对标补差拧紧责任链条

安全管理的突破口,藏在每一处现场细节里。矿内多轮井上下安全排查,先后发现掘进一区西翼辅运巷配电点照明综保后隔爆盖板缺少固定螺栓、探放水队在1206B胶运巷施工完毕未安装控制阀,造成巷道低洼点积水严重等典型问题。一颗螺栓、一道阀门,看似微小疏漏,却折射出岗位巡检缺位、工序标准执行不严等管理断点,小隐患一旦放任不管,极易演变为安全大风险。

针对部分专业考评排名靠后、安全基础薄弱、过程管控不严等深层次短板,该矿坚持不回避、不遮掩,以考核排名为镜鉴,组织各专业部室、基层区队对标先进找差距,靶向补齐管理弱项。对上级历次检查发现问题开展复盘溯源,深挖管理层面根源,制定针对性整改举措,坚持举一反三全域辨识风险,坚决防止同类隐患重复反弹。持续夯实区队班组根基,深化安全生产标准化建设,做实五级网格化安全管理,推动安全责任下沉至班组、岗位。生产技术部门从严规范规程措施编制审核,优化管理制度与评比机制,确保技术方案贴合井下现场、具备实操性,从技术源头筑牢安全防线。充分发挥党员安全岗、群众安全监督员前沿探头作用,鼓励职工主动上报身边隐患,让班前风险交底、作业现场确认、收工复盘评估成为岗位常态,推动安全标准转化为职工自觉习惯。

聚焦头面严控工序,攻坚重大灾害筑牢防线

当前矿井TBM设备安装、1210工作面末采、1206B掘进线撤除、1205工作面安装等多项重点工程同步推进,冲击地压、水害、顶板、防灭火多重灾害叠加,高风险作业点多面广。矿井坚持风险前置预判,把管控重心放在井下一线,紧盯高风险工序,守住重大灾害治理关键关口。

在重点工程管控方面,细化TBM设备安装全过程安全防护,重点管控设备起吊、高空作业、人员站位等高危环节,强化现场旁站监督。紧盯1210工作面末采,动态监测工作面层位变化,落实隐患排查闭环管理。针对1206B、1205工作面安装、掘进撤除工程,提前组织专项安全风险辨识,严格执行重大危险作业审批报备,强化大件装卸、封车固定、特种车辆井下运输管控,保障大件运输作业安全。灾害治理同步持续发力,抓实1205辅运巷巷修顶板管控,落实顶板动态监测、支护质量检查,严控巷修施工风险。加快推进1206B工作面排水工程建设,压实督导考核,落地4-1煤南翼2号泄水巷防护措施,保障疏放水工程见效。持续采集分析12中01回采、1210水力压裂及末采阶段防冲监测数据,研判矿压显现规律,降低高能级微震事件。抓实重点工作面注氮注胶、隔离墙施工等防灭火举措,规范密闭启封、瓦斯排放等高风险作业流程,严密防控瓦斯与火灾隐患。

统筹全域系统施策,织密立体安全防护网络

安全治理是一项系统性工程,矿井统筹专项迎检、机电运维、季节性安全、外委队伍管理多项工作,多点协同发力,构建全域安全管控格局。扎实开展地方“打非治违”自查自改,逐项闭环整改隐患,规范台账归集整理;全面推进胶带运输系统专项整治,拉网式排查系统隐患,做好上级公司及驻地安全检查;高标准推进防治水专家会诊迎检,完善现场排水管控与技术资料,持续提升安全生产标准化水平。

机电与洗选系统同步强化安全保障。洗煤厂常态化开展设备检修维护,严控大块矸石、铁器杂物进入煤流,避免设备卡堵损坏。井下严格落实停送电管理制度,规范工作票办理与现场操作流程,完成继电保护定值核对,常态化开展电气防爆检查,坚决杜绝设备失爆。同时科学统筹季节性安全工作,严格执行24小时值班和领导带班,快速响应气象预警;提前启动冬季三防排查,推进锅炉检修、供暖管路维保,保障9月底具备供暖条件。常态化开展“安全不放心人”排查,重点关注心脑血管疾病等高风险人员,抓实班前健康研判。从严外委队伍、厂家技术人员入井管理,核查安全协议、人员持证情况,做实外来人员安全培训,补齐外包管理薄弱环节。

安全没有终点,只有连续不断的新起点。下一步,石拉乌素煤矿将保持严抓严管的韧劲,持续抓实隐患治理、灾害防控与现场管控,把“没有安全就没有一切”落到每一道工序、每一个岗位,以深严细实的现场管控举措,稳固安全生产良好态势,为矿井高质量发展筑牢坚实底座。(王长伟)