今年以来，转龙湾煤矿锚定高质量发展目标，以“六精六提”管理为核心抓手，聚焦生产组织优化、成本网格管控、全链条协同提效等关键环节，通过部门协同攻坚、机制创新赋能，实现稳产提效与降本创收双突破，为推动企业高质量发展注入了强劲动能。

生产组织优化、稳产提效双突破。该矿面对23302工作面回撤，23118工作面试生产等特殊条件，生产技术部不等不靠，以精益改善项目管理方式，通过精益生产诊断和制约因素分析，科学制定高效生产组织保障方案，持续深化“两短一长”检修模式，严格按照平均每天18刀组织生产，发挥“两面”相互支撑、掩护作用，保持高效平稳的生产节奏，一季度生产影响较去年同期下降8.8%，煤炭产量超考核指标完成8.4%，有效稳定煤炭行业特殊时期职工思想。

矸石减排管控、源头治理创效显著。地质测量部积极应对煤炭市场下行压力，突出源头管控，牢固树立“以1000万吨的产量创造1100万吨的效益”理念，抓牢回采率、矸石率、精煤率“三个关键”，开展地质预测预报、现场跟踪写实、铁器杂物分析等工作。每天分析矸石管控情况和制定改进措施，全力提升源头煤质，一季度原煤含矸率考核指标实际完成5.05%，比上级考核目标降低了4.95%，减少矸石排放量14.1万吨，减少矸石排放费用690.9万元。 

成本网格化管理、全员协同降本。运营管理部以六精六提融合管理为抓手，印发《精益指导手册》，厚植成本意识，细化分解成本费用指标191项，逐级签订目标责任书19份，压紧压实各级成本管控责任。开展多部门联合诊断，制定精益改善项目6项，深挖降耗提效潜能。发挥工程施工市场和人力资源市场融合效能，自主施工零星工程79项，创效195.51 万元。细化完善《市场化价格管理手册》，通过精准价格制定和深化绩效考核，有效提高职工积极性。

人力资源优化、外委替代提效增收。综合服务中心面对人员老龄化严重，施工效率低等实际问题，从优化人力资源配置着手，通过优化巡检路线、制定标准作业和打造精益管理示范点，有效减少固定岗点人员用工。本着多劳多得原则，该中心负责人主动承接矿井原委外辅助工程，积极组织河道路面修复、发运停车场护栏回收和喷淋泵房供电改造工作，中心实现创收5万元，人均增收930元，同时节约外委费用约8万元。

碎片化资源利用、清淤创收新模式。该矿充分利用工程施工市场优势，采取竞拍方式将清淤工程进行内部竞标。生产准备工区胶轮车司机踊跃报名，主动要求单位负责人参与竞拍，并以最低价中标承接该工程。该工区有效组织人员和设备，充分发挥车辆运输和机械清挖等专业优势，利用胶轮车司机接送人员和送物料的空余时间进行清淤施工，本着对淤泥运输路线熟悉清淤效率较高的优势，一季度完成清淤项目10个，利用碎片时间“接单”职工人均增收1350元。

全链条协同优化、对冲市场下行风险。该矿以“问题导向+目标引领”为核心，成立精益改善专班，通过现场诊断、数据比对、流程分析，精准识别安全管理、辅助运输、煤炭销售等六大领域瓶颈，确立年度精益改善项目6个。洗选发运中心面对煤价下降12.41%的挑战，编制《优化煤炭产品结构  实现煤炭销售利润最大化》立项报告，通过质量先期策划调研客户需求，调整销售策略，推动“产-洗-销-运”全链条协同，运用SPC过程控制等工具，优化洗选工艺，调整销售策略，最大程度提高煤炭综合单价，确保2025年度经营目标全面达成。（甘绍彪）