“精益管理不是锦上添花，而是企业御寒保暖、强身健体的必修课。”
行业承压、竞争加剧的当下，向管理要效益、以精益提能级，成为化工企业破局突围的必经之路。2026年，荣信化工锚定“降本增效、提质增盈、管控提优”核心目标，纵深推进市场化精益化“六精六提”融合管理，从机制破冰到项目攻坚，从数字赋能到全员共创，一场由表及里的管理转型在生产一线落地生根。全年预计综合创效6066.54万元，市场化结算占比突破90%，一串串亮眼数据的背后，是企业从“粗放运营”到“精耕细作”的深刻蜕变。
打破“大锅饭”考核杠杆撬动内生动力
市场化机制的活力，最先在收入分配上显现出威力。
曾几何时，“干多干少一个样、干好干坏没差别”的大锅饭思维，一定程度上消磨着基层的创效热情。2026年，荣信化工从制度根源破局，接连修订定额、计量、内部交易等11项配套制度，更新16项生产消耗定额，动态调整216项三级市场结算单价，把市场化结算的触角延伸到每一个班组、每一个岗位，市场化结算占比稳定突破90%，班组日成本自动核算准确率保持90%以上。
账算得清，劲才能使得足。公司深化动态薪酬改革，将同岗位薪酬最大差距拉至4000元，工作量、消耗指标、工作质量直接与工资奖金挂钩，拖延工时、浪费物料都要纳入考核。“以前上班是‘熬时间’，现在是‘算着干’，今天干了多少、能拿多少，心里明明白白。”一线班组长的朴素感受，正是考核“指挥棒”作用最生动的注脚。得过且过的“懒散户”坐不住了，主动学技术、抢着提效率成为新风尚。
与此同时，公司主动对标行业先进，深度对接专业咨询机构启动全域精益管理调研摸排，系统梳理各部门、车间管理短板，敲定8个月周期的精益管理提升实施方案，为精益体系提档升级绘就了清晰路线图。
啃下“硬骨头”重点项目释放创效潜能
精益创效，最终要落在一个个实打实的项目上。煤浆提浓，就是荣信化工啃下的一块“硬骨头”。
煤浆浓度直接决定装置能效与产出水平，是生产环节的核心指标。此前，一、二期煤浆浓度长期徘徊在低位，能耗高、产能受限的问题始终困扰着生产团队。公司将其列为头号精益攻坚项目，技术人员扎根现场，对着工艺参数反复推演，顺着管线逐一排查优化，一点点抠指标、提浓度。
功夫不负有心人。经过数月攻关，一期、二期煤浆平均浓度分别提升至60.53%、60.78%，仅此一项年创效超2100万元。《精益管理赋能，煤浆提浓年创效超2100万》案例成功入选《山东能源降本增效100例》，二期煤浆提浓项目也在公司经济活动分析会上作为典型经验推广，成为全集团精益创效的样板。
像这样的精益大项目，2026年荣信化工共推进了12项。公司建立周跟踪、周调度的闭环督办机制，项目整体进度达95%。推行柔性生产管控模式，根据原料煤质波动与市场行情动态调整装置负荷，乙二醇收率稳定至92.3%，综合煤耗同比下降0.08吨/吨。
顶层有大项目牵引，基层有微创新支撑。全年车间级改善提案超4000项、浪费识别1000余项，小改小革遍地开花；规范废旧物资处置流程，累计增效607.31万元，形成了“大项目带突破、小创新全覆盖”的创效格局。
装上“智慧脑” 数字赋能重塑管控模式
走进荣信化工经营数据中心，一面LED显示大屏格外醒目，当班消耗、当日成本、装置负荷、市场化薪酬等核心数据实时跳动，生产经营全状态一目了然。
这面大屏，正是公司精益运营的“智慧大脑”。2026年，公司高质量完成大屏安装投用，打通生产、计量、市场化薪酬三大核心数据链路，彻底改变了过去“成本按月算、消耗事后核”的模式，实现当班消耗、当日成本实时可视化呈现，推动经营决策从“经验驱动”向“数据驱动”加速转变。
数字化的红利不止于可视化。公司完成41处生产消耗点位自动化采集改造，数据处理效率提升60%，人工抄表、手工核算的误差成为历史。随着4个精益车间、5个标杆班组相继建成，6S、TPM标准化管理全面落地，烯烃质检中心、储运车间示范点建设稳步推进，精益管理的触角延伸到了生产现场的每一个角落，管理系统功能应用率、运行覆盖率及数据质量全面达标。
激活“微细胞”全员精益厚植文化沃土
精益管理的深层生命力，藏在每一位员工的创造力里。
在荣信化工，“人人都是精益实践者”从来不是一句口号。公司启动精益内训师选拔培养，15名来自一线的技术骨干走上讲台，“今天我讲课、明天你分享”的开放式学习蔚然成风。没有强制要求，却场场爆满——因为讲的都是现场能用的实操经验，学的都是解决问题的真招实招。全年开展微课培训10场、覆盖100人次，技术经验在一线流动传承。
小发明有大价值，金点子变金钥匙。从设备小改造到工艺小优化，从管理小改进到浪费巧消除，4000余项改善提案从基层班组涌现，每一个创意都转化为实实在在的效益。公司全年刊发精益宣传稿件40篇、推出专项刊物1期，制作示范案例视频，让优秀经验可复制、可推广，“人人想改善、人人能改善、人人善改善”的氛围日益浓厚。
从制度破冰到价值创造，从数字赋能到文化浸润，荣信化工用“六精六提”的生动实践，走出了一条精益提质、管理提效的转型之路。
“过去拼体量、靠规模，现在练内功、靠精益。我们就是要把精益的基因注入每一个环节，让企业从‘体量大象’变身‘效能猛虎’，在市场风浪里站得稳、走得远。”荣信化工相关负责人表示。下一步，公司将靶向补齐基层落实不均、示范点深度不足、数字化效能未充分释放等短板，持续推动“六精六提”融合管理走深走实，以精益之笔书写高质量发展新篇章。
