走进荣信化工精益示范点，整洁的现场环境、规范的作业流程、可视化的数据看板让人眼前一亮。今年以来，荣信化工深入推进市场化精益化“六精六提”融合管理，秉持“以点带面、全域提升”思路，高标准打造精益示范点，让精益管理从“纸上”落到“地上”，从“理念”变为“实景”。

高标准打造

让精益管理“看得见、摸得着”

精益示范点怎么建？荣信化工给出了自己的答案。

公司统一6S、TPM标准化建设规范，从现场环境、设备管理、作业流程、数据展示等各个维度制定详细标准，确保每个示范点都有章可循、有标可依。

走进高压煤浆泵厂房，地面光洁如镜，设备排列整齐，管线横平竖直，安全标识清晰醒目，一旁的精益看板上，生产管理、成本控制、设备管理等各项指标一目了然。很难想象，这里曾经是传统的化工生产车间。

经营数据中心示范点同样让人印象深刻。一块巨大的显示大屏上，生产数据、能耗指标、班组结填报情况实时更新、一目了然，红黄绿三色监控直观呈现，真正实现了“数据说话、可视管理”。这个示范点的正式投用，为公司精益管理装上了“数字大脑”。

以点带面

让“盆景”变“风景”

示范点建起来了，怎么发挥作用？荣信化工的思路是：以点带面、全域提升。

上半年，公司高标准建成经营数据中心显示大屏、三期烯烃分析室等4个精益示范点，内容涵盖生产、质检、储运等多个领域，形成了多点开花的良好局面。

不仅如此，公司还分层推进精益车间、精益班组创建，上半年建成4个精益车间、5个精益班组，与精益示范点形成了“点—线—面”全方位推进的格局。

“以前觉得精益管理很虚，现在到示范点一看，才知道原来是这么回事。”一位车间职工深有感触地说。示范点就像一个个“样板间”，让大家直观地看到精益管理是什么样、怎么做、有什么好处，起到了很好的示范带动作用。

公司还通过沙盘模拟培训等多种形式，让员工在沉浸式体验中学习精益理念、掌握精益工具，推动精益意识入脑入心，形成了“人人讲精益、事事讲精益”的浓厚氛围。

在精益创新中心，各类精益管理书籍整齐摆放，创新成果展示琳琅满目，浓厚的精益文化氛围潜移默化地影响着每一位员工，让精益理念真正落地生根。

持续提升

让精益永远在路上

精益示范点不是“一次性工程”，而是“持续性工作”。荣信化工建立了示范点动态管理机制，定期开展“回头看”，不断巩固提升创建成果。

下半年，烯烃质检中心、储运车间示范点将在年底前正式投用，实现单车单批次追溯100%闭环，包装换卷时长≤30秒，用实实在在的成效体现精益管理的价值。

从“一处美”到“处处美”，从“盆景”到“风景”，荣信化工的精益示范点建设正在一步步从理念变为现实。未来，公司将继续深耕精益管理，让更多的“示范点”变成“辐射源”，推动“六精六提”融合管理不断走深走实，为企业高质量发展注入源源不断的精益动力。