今年以来，转龙湾煤矿坚持把精益管控理念融入生产管理全过程，充分发挥选煤厂质量“稳定器”和创效“聚宝盆”作用，扎实推进“六精六提”融合管理，实现生产效率、精煤质量、成本控制持续改善，助推矿井高质量发展。

融入超前管控思维，提升稳产保障力。该矿将选煤厂作为矿井“六精六提”融合管理试点单位，认真落实“六精六提”融合管理要求，牢固树立超前管控思维“对症施策”，组织实施设备全员维护（TPM），围绕设备老化严重、运行周期长、运量大等实际，从提升设备运行效率、加大设备维护力度、降低设备故障率入手，以优化设备预检预修基准和流程为目标，通过实施设备维修自主改善项目、完善设备点检标准设置、建立设备预防性检查制度等措施，大力实施设备设施技术改造项目6项，不断提升设备运行稳定性，提升设备管理质量，为矿井实现高效稳产提供坚实保障。

融入精益管控手段，提升煤质“含金量”。该矿大力实施“精煤制胜”战略，以精益大项目为抓手，坚持专业指导与现场实施并行的原则，组建以专业科室、技术人员、管理人员和生产骨干为主的精益管理团队，采取现场跟班写实与对策分析相结合的方式，充分运用精益分析工具，积极查找制约因素，分析诊断问题根源，从现场技术指导、设备参数调整、精煤指标分析等方面入手，落实优化采高控制和洗选工艺，提高跳汰司机操作水平，调整TDS分选精度等有力举措，持续抓牢精煤质量管理“关键点”控制，不断提高煤质“含金量”，最大程度提升煤炭附加值，实现产品交付合格率100%。

融入精细管控模式，提升降本执行力。该矿牢牢抓住成本管控核心关键，坚持“向管理要效益、向成本要效益”的工作思路，建立以现场抓管理、过程抓工艺、全面控支出的管控模式，针对生产现场实际，围绕重点设备、关键环节和工艺控制大力开展浪费点识别，实施煤流系统、洗选加工全过程煤质管理，严控煤流系统铁器杂物，严格月度指标分析考核，持续提升现场管控质效。常态化开展全员修旧利废、小改小革等群众性创新创效活动，合理控制洗选药剂使用量，严控各类材料费用支出，全员成本意识、节约意识持续增强，有效促进全员降本增效。（李岩）