安全 绿色 智能 高效
——题 记
“为有豪情多壮志，敢叫日月换新天。”在黄沙漫漫的毛乌素沙漠，在一望无际的戈壁荒滩，一群威武雄壮的煤矿汉子，以逢山开路、遇水架桥的拼搏精神，艰苦创业，铁肩担当，敬业奉献，他们用勤劳的双手和辛勤的汗水为矿井的安全生产和煤炭行业的发展做出积极贡献，为建设安全、绿色、智能、高效“四型”矿井奠定了坚实的基础。
坚持科技引领 推动创新发展
近年来，金鸡滩煤矿坚持以建设安全、高效、绿色、智能“四型矿井”为目标，大力实施“科技兴企”战略，矿井管理水平得到了全面提升，安全生产和技术水平取得了丰硕成果。
——２０１６年，他们首次接触超大采高一次采全高开采工艺，从地面联调到井下安装应用，通过与各大设备厂家进行数次座谈交流和一次又一次的反复实践和试验，终于打通重重障碍，成功应用８．２米超大采高综采成套设备，获得中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖，为矿井安全高效生产奠定了坚实基础。
——２０１９年，他们又接到应用坚硬特厚煤层７ｍ超大采高综放开采成套装备的艰巨任务。连续攻克了新搭接方式配套整体设备上窜下滑、工作面数据断线、后部运输机易被大块矸石堵塞等一系列问题，该套设备被评为中国煤炭工业协会科学技术奖特等奖，推动矿井形成了“两翼双面、高产高效”的生产格局。
——２０２１年以来，他们严格按照上级公司及地方政府要求，科学制定工作措施，将任务、压力层层分解、传递，一级抓一级、一级对一级负责，从矿到科室、区队，加强生产调度、技术指导和设备管理，依法依规、紧张有序组织生产。２０２２年４月８日，金鸡滩煤矿取得了陕西省发改委生产能力１７００万吨／年核定结果的批复，矿井迎来了新的发展机遇。
付出总有回报。自矿井联合试运转以来，金鸡滩煤矿始终坚持科学发展理念，构建了“两翼双面、一主一辅、科学配采”的生产模式，矿井产量效益实现了巨大飞跃，吨煤工效、全员效率均达到国际一流、国内领先水平。
强化管理创新 夯实安全根基
安全生产是“红线”“底线”，更是“生命线”。金鸡滩煤矿坚持以“强基础、重管理、求实效”的工作思路，强化主体责任落实，抓好现场管理，强化隐患排查，坚决防范重特大安全事故，营造矿井高质量发展的良好环境。
金鸡滩煤矿始终把安全管理作为“捍卫矿井生存发展”的首要任务，扎实推进矿级、科室、区队、班组、岗位五级隐患排查，以及责任、措施、资金、期限、应急预案和过程监控“落实”的双重预防机制建设，全力消除事故隐患，筑牢安全防线。健全完善《安全生产风险管控和事故隐患排查治理管理办法》《安全奖惩制度》等安全管控制度５０余项，形成“横向到边、纵向到底”的安全生产网格化工作机制，不断提升安全生产水平。
全面实施安全生产网格化管理，修订完善了《安全生产网格化管理办法》，以井上井下各岗位风险点为基本单元，根据风险大小和管控难度，共划分了５５个网格单元，把各级安全管理人员纳入其中，明确各级、各业务科室、各生产区队安全管理责任，建立健全网格化管理制度和考核办法，定期考核通报，做到管理无漏洞、责任无盲区、检查无缝隙，矿井实现安全生产。
近年来，为推动安全生产工作，他们大力开展安全生产标准化管理体系建设，制定完善了《安全生产标准化管理体系实施办法》，将８个要素１５个小项５９６条款划分到相关责任部门，明确工作责任。组织成立检查考核小组，每月开展安全生产标准化创优竞赛活动，严格考核，奖优罚劣。目前，矿井已建成２８个精品岗点、８条精品路线、４个精品工程。被评为国家安全生产标准化管理体系一级达标矿井。
突出智能升级 激发内生动力
智能化煤矿建设是煤炭产业技术发展的必然趋势，是碳中和、碳达峰时代背景下煤炭行业长远发展的根本出路。
作为国家７１处首批智能化示范建设煤矿之一的金鸡滩煤矿，严格按照“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标，积极推动工业互联网、大数据、５Ｇ等新基建与安全生产深度融合，着力构建安全、绿色、智能、高效“四型”矿井。面对新任务、新目标、新要求，金鸡滩煤矿再一次向难题发起了挑战，没有任何经验可以借鉴，有的只是摸着石头过河。
——工作面采高大，液压支架缸径大，自动跟机移架过程中单架拉移速度慢，影响割煤效率，通过局部试验，升级供液管路为３ｘＤＮ６３进液＋３ｘＤＮ７６回液形成“三进三回”提高进回液流量。１０２工作面液压支架单架拉移时间提升至１５秒，１１３工作面单架拉移时间２０秒，自动跟机率逐步提升并常态化运行。目前中部跟机率达到９５％以上，端头支架自动跟机率达到９２％以上，顺槽超前支架实现遥控控制。
——针对采煤机记忆截割前期使用过程中暴露出折返点、停机位等参数设置繁琐问题，煤机截割程序先后进行五版升级，去掉不必要的停机位，简化三角煤截割程序折返点，截割步骤由３６步减少为２４步，“三角煤”截割更加平顺，１０２面中部煤机截割速度达到８ｍ／ｍｉｎ，实现智能截割。
一道道难关像拦路虎一样横在了金鸡滩煤矿的面前，但是他们没有退缩。一次次的试验、一次次的改进，经过大家共同努力，目前，采煤、掘进、机电、辅助运输、通风等９大专业智能化系统已经建设完成，实现常态化运行。液压支架自动跟机率达到９５％，程序截割率达到９３％。建成矿井５Ｇ网络，实现全覆盖传输，５Ｇ应用场景不断扩展。主通风、供电、排水、压风、主运输等系统全面取消固定岗位。各系统累计减少固定岗位２１个，４８人次完成转岗，综采工作面生产期间作业人数由原来的１１人减少至５人，矿井正常生产期间单班出勤减至１００人以内，基本实现一类矿井“１５５”限员目标，初步形成了安全绿色、智能高效的工作格局。
新使命催人奋进，新征程激荡人心。金鸡滩煤矿将始终保持锐意进取、永不懈怠的精神状态和敢闯敢干、一往无前的奋斗姿态，只争朝夕，不负韶华，为推动煤炭行业安全高效绿色智能发展做出积极贡献！
