新华网 | 山东能源首个千万吨级中厚煤层超长智能化综采工作面投产
发布日期: 2022年08月16日 来源: 兖矿能源（鄂尔多斯）有限公司
《新华网》8月10日刊发题为《山东能源首个千万吨级中厚煤层超长智能化综采工作面投产》的报道，介绍了山东能源转龙湾煤矿积极开展中厚煤层年产千万吨智能高效开采关键技术实践研究，实现了日产煤炭3.1万吨，为全国中厚煤层超长智能化综采工作面开采提供了行业“新样板”的做法。
近日，山东能源首个千万吨级中厚煤层超长智能化综采工作面在鄂尔多斯公司转龙湾煤矿建成并投入生产，该工作面长420米，煤层平均厚度2.6米，最高日产煤炭3.1万吨，达到中厚煤层智能化开采年产千万吨水平。
山东能源集团、兖矿能源集团和鄂尔多斯公司根据转龙湾煤矿中厚煤层占整个资源储量的38%的实际情况，明确了实施中厚煤层智能高效开采战略思路，要求矿井在实现均衡生产、延长矿井年产1000万吨服务年限和中厚煤层智能化开采、提升矿井核心竞争力上“走在前、做表率”。在上级公司的统一领导下，矿井自2019年10月起，成立专项工作组，围绕现场实际条件，积极开展中厚煤层年产千万吨智能高效开采关键技术实践研究，从技术论证、工作面设计、装备配套、设备加工制造、工作面安装、队伍建设等各个方面开展创新研究，历时两年多时间，建成山东能源集团首个420米超长智能化常态化运行工作面，具备了年产1000万吨能力。在综采工区职工的口袋里，每人都装着一本卡片手册，卡片上写着每台设备按键的中英文对照单词，由于综采设备操控面板上的按键名称都是英文，综采工区干部职工就想出了这个办法，让职工能够迅速掌握每个按键的名称和功能。把干部职工锻造成智能化采煤的精兵强将，是保障智能化工作面稳定运行的一项重要举措。矿井以转变思想认识为突破口，抓牢管理层、技术层、操作层“三个层次”培训，创建“五三”培训机制，在设备系统安装调试、程序参数调整优化、后期运行维护等关键时期开展重点培训，确保干部职工全面了解设备的系统结构和工作原理，全面掌握调试、运行方式方法，在应用层面摆脱了对厂家的依赖。根据不同层级、岗位开展专项培训，系统梳理智能化系统架构设计、各子系统功能原理构成、设备安装使用标准、设备检维修标准等培训内容，组织矿领导、专业技术管理人员、岗位作业人员进行学习，确保各层级、各岗位人员达到“四懂四会”，即懂工艺、懂结构、懂性能、懂原理，会操作、会保养、会检查、会处理。从今年3月份设备到矿，到4月24日工作面第一刀煤落地，在23301工作面智能化常态化运行的基础上，围绕减人、增量、保安、提效目标，先后进行了采煤机割煤工艺研究，将工作面截割工艺由18个工艺段优化到12个，并确定了不同工艺段的煤机最佳运行速度，工作面中部平均割煤速度达到每分钟10米以上，每刀割煤用时51.85分钟，全天最高割煤达20刀、最高日产达3.1万吨。同时，矿井开展了现场适用性写实，精确查找智能化系统设备问题，不断调整、优化参数，反复试验论证，形成了符合人工操作习惯的采煤机三角煤自动截割程序和端头自动化支架电液控控制程序，实现了全工作面支架自动跟机常态化运行，自动跟机移架到位率达到99%，降低了工人劳动强度，工作面正常生产期间作业人员由9人减至3人。在此基础上，并利用3D建模软件建成3D虚拟可视化工作面，结合5G视频系统，实时掌握工作面设备工作状态，有效辅助工作面生产管理。作为山东能源集团首个千万吨级中厚煤层超长智能化综采工作面的成功建设示范，掀起了较薄煤层智能开采新篇章，为较薄煤层开采提供了成功经验，也为实现“155”“277”“388”减人增安提效目标奠定基础，矿井将继续探索安全高效的智能开采生产模式，努力把中厚煤层智能化综采设备优势发挥到最大，努力为山东能源集团高质量发展贡献力量。（徐继军 闵楠 徐光东）（未经授权禁止转载）
